Spunlace netkani materijal od preoksigeniranih vlakana

proizvod

Spunlace netkani materijal od preoksigeniranih vlakana

Glavno tržište: Preoksigenirana netkana tkanina je funkcionalni netkani materijal uglavnom izrađen od preoksigeniranih vlakana tehnikama obrade netkane tkanine (kao što su bušenje iglom, spunlaced, termičko lijepljenje itd.). Njegova glavna značajka leži u iskorištavanju izvrsnih svojstava preoksigeniranih vlakana kako bi igrala ključnu ulogu u scenarijima kao što su usporavanje plamena i otpornost na visoke temperature.


Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Segmentno tržište:

Karakteristike prethodno oksigeniranih vlakana:

· Krajnja otpornost na plamen: Granični indeks kisika (LOI) obično je > 40 (udio kisika u zraku je približno 21%), što daleko premašuje indeks konvencionalnih vlakana usporavajućih plamena (kao što je poliester usporavajući plamen s LOI od oko 28-32). Ne topi se niti kaplje kada je izložen vatri, gasi se nakon uklanjanja izvora vatre te ispušta malo dima i ne oslobađa otrovne plinove tijekom izgaranja.

· Stabilnost na visokim temperaturama: Dugotrajna temperatura upotrebe može doseći 200-250 ℃, a kratkotrajna može izdržati visoke temperature od 300-400 ℃ (posebno ovisno o sirovinama i stupnju predoksidacije). I dalje održava strukturni integritet i mehanička svojstva u okruženjima s visokim temperaturama.

· Kemijska otpornost: Ima određenu otpornost na kiseline, lužine i organska otapala te se ne oštećuje lako kemijskim tvarima, pogodna je za upotrebu u teškim uvjetima.

· Određena mehanička svojstva: Ima određenu vlačnu čvrstoću i žilavost te se može preraditi u materijale sa stabilnom strukturom tehnikama obrade netkanog tekstila (kao što su bušenje iglom, spunlace).

II. Tehnologija obrade prethodno oksigeniranih netkanih tkanina

Preoksigenirana vlakna potrebno je preraditi u kontinuirane materijale nalik listovima tehnikama obrade netkanog tekstila. Uobičajeni procesi uključuju:

· Metoda bušenja iglom: Ponovljenim probijanjem mreže vlakana iglama stroja za bušenje iglom, vlakna se isprepliću i jačaju, tvoreći netkani materijal određene debljine i čvrstoće. Ovaj postupak je prikladan za proizvodnju visokočvrstih, visokogustoćnih, prethodno oksigeniranih tkanina bez vlakana, koje se mogu koristiti u scenarijima koji zahtijevaju strukturnu potporu (kao što su vatrootporne ploče, materijali za filtriranje na visokim temperaturama).

· Spunlaced metoda: Korištenjem mlazova vode pod visokim tlakom koji utječu na mrežu vlakana, vlakna se isprepliću i povezuju. Spunlaced prethodno oksigenirana tkanina ima mekši osjećaj i bolju prozračnost te je prikladna za upotrebu u unutarnjem sloju zaštitne odjeće, fleksibilnim vatrootpornim podlogama itd.

· Toplinsko lijepljenje / Kemijsko lijepljenje: Korištenjem vlakana s niskom točkom taljenja (kao što je poliester otporan na plamen) ili ljepila za pojačavanje, može se smanjiti krutost čiste predoksigenirane tkanine bez vlakana, a poboljšati performanse obrade (ali imajte na umu da temperaturna otpornost ljepila mora odgovarati okruženju upotrebe predoksigenirane tkanine).

U stvarnoj proizvodnji, prethodno oksidirana vlakna se često miješaju s drugim vlaknima (kao što su aramid, viskoza otporna na plamen, staklena vlakna) kako bi se uravnotežili troškovi, osjećaj i performanse (na primjer, čista prethodno oksidirana netkana tkanina je tvrda, ali dodavanje 10-30% viskoze otporne na plamen može poboljšati njezinu mekoću).

III. Specifični scenariji primjene netkane tkanine od prethodno oksidiranih vlakana

Zbog svojih svojstava usporavanja plamena i otpornosti na visoke temperature, netkana tkanina od preoksidiranih vlakana igra ključnu ulogu u više područja:

1. Gašenje požara i osobna zaštita

· Unutarnja podstava / vanjski sloj za vatrogasce: Preoksidirana netkana tkanina je vatrogasna, otporna na visoke temperature i prozračna te se može koristiti kao središnji sloj vatrogasnih odijela za blokiranje prijenosa plamena i visokih temperatura, štiteći kožu vatrogasaca; u kombinaciji s aramidom također može poboljšati otpornost na habanje i otpornost na kidanje.

· Zaštitna oprema za zavarivanje/metalurgiju: Koristi se za obloge maski za zavarivanje, rukavice otporne na toplinu, pregače metalurških radnika itd., kako bi se zaštitile od iskri i visokotemperaturnog zračenja (s kratkotrajnom temperaturnom otpornošću preko 300 °C).

· Pribor za bijeg u nuždi: Kao što su protupožarne deke, filteri za maske za bijeg, koji mogu omotati tijelo ili filtrirati dim tijekom požara (posebno su važni niska razina dima i netoksičnost).

2. Industrijska zaštita i izolacija od visokih temperatura

· Industrijski izolacijski materijali: Koriste se kao unutarnja obloga cijevi visokih temperatura, izolacijskih pločica za kotlove itd., za smanjenje gubitka ili prijenosa topline (dugotrajna otpornost na temperature od 200°C i više).

· Vatrootporni građevinski materijali: Kao sloj za punjenje vatrootpornih zavjesa i vatrozidova u visokim zgradama ili materijali za premazivanje kabela, za odgađanje širenja požara (ispunjava zahtjeve GB 8624 stupnja otpornosti na vatru B1 i više).

· Zaštita opreme od visokih temperatura: Kao što su zavjese za pećnice, toplinski izolacijski poklopci za peći i pećnice, kako bi se spriječilo da osoblje zadobije opekline od površine opreme visoke temperature.

3. Polja za filtriranje visoke temperature

· Industrijska filtracija dimnih plinova: Temperatura dimnih plinova iz spalionica otpada, čeličana i kemijskih reakcijskih peći često doseže 200-300°C i sadrži kisele plinove. Prethodno oksidirana netkana tkanina otporna je na visoke temperature i koroziju te se može koristiti kao osnovni materijal za filterske vreće ili filterske cilindre, učinkovito filtrirajući.

4. Ostali posebni scenariji

Pomoćni materijali za zrakoplovstvo: koriste se kao vatrootporni izolacijski slojevi unutar kabina svemirskih letjelica i toplinskoizolacijske brtve oko raketnih motora (koje je potrebno ojačati smolama otpornim na visoke temperature).

Elektroizolacijski materijali: Koriste se kao izolacijske brtve u visokotemperaturnim motorima i transformatorima, mogu zamijeniti tradicionalne azbestne materijale (nisu kancerogeni i ekološki su prihvatljiviji).

Iv. Prednosti i trendovi razvoja netkanih tkanina od prethodno oksidiranih vlakana

Prednosti: U usporedbi s tradicionalnim materijalima za usporavanje gorenja (kao što su azbest i staklena vlakna), netkana tkanina od preoksigeniranih vlakana nije kancerogena i ima bolju fleksibilnost. U usporedbi sa skupim vlaknima poput aramida, ima nižu cijenu (oko 1/3 do 1/2 aramida) i prikladna je za serijsku primjenu u scenarijima srednjeg i visokog usporavanja gorenja.

Trend: Povećati kompaktnost i učinkovitost filtracije netkanih tkanina pročišćavanjem vlakana (kao što su fini denier preoksigenirani filamenti, promjera < 10μm); Razvoj ekološki prihvatljivih tehnika obrade s niskim udjelom formaldehida i bez ljepila; U kombinaciji s nanomaterijalima (kao što je grafen) dodatno poboljšava otpornost na visoke temperature i antibakterijska svojstva.

Zaključno, primjena prethodno oksidiranih vlakana u netkanim tkaninama ovisi o njihovim kompozitnim svojstvima "usporavanja plamena i otpornosti na visoke temperature" kako bi se riješili nedostaci tradicionalnih materijala u uvjetima visokih temperatura i otvorenog plamena. U budućnosti, s unapređenjem standarda industrijske sigurnosti i zaštite od požara, njihovi scenariji primjene dodatno će se proširiti.


  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je