Netkane tkanine s kemijskim vezama

I. Proizvodni proces kemijski vezanih netkanih tkanina

Srž proizvodnje kemijski vezanih netkanih tkanina je potpuna integracija osnovne netkane tkanine s funkcionalnom tekućinom za impregnaciju. Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabric Co., Ltd. osigurava da svaka serija proizvoda zadovoljava funkcionalne standarde i održava dosljednu kvalitetu kroz standardizirane proizvodne procese i pedantnu kontrolu. Specifičan proces je sljedeći:

Odabir i predobrada osnovnih materijala: Prema zahtjevima performansi scenarija primjene, odabiru se prikladne osnovne netkane tkanine, uključujući spunlace, termički vezane i spunbond netkane tkanine. Osnovni materijali mogu biti izrađeni od čistog pamuka, poliestera, viskoznih vlakana ili miješanih vlakana. Kako bi se poboljšalo prianjanje između osnovnog materijala i tekućine za impregnaciju, potrebna je predobrada: prašina i nečistoće na površini osnovnog materijala uklanjaju se opremom za uklanjanje prašine, a površina se aktivira plazma obradom ili blagom kemijskom obradom kako bi se povećalo prianjanje površine, postavljajući temelj za ujednačenu impregnaciju u sljedećim koracima.

Prilagodba i priprema tekućine za impregnaciju: Ovo je ključni korak u davanju funkcija kemijski vezanim netkanim tkaninama. Tehnički tim tvrtke razvija ekskluzivne formule tekućina za impregnaciju na temelju zahtjeva kupaca (kao što su antibakterijska, vodootporna, otporna na ulje, antistatička, usporavajuća gorenja itd.). Tekućina za impregnaciju uglavnom se sastoji od funkcionalnih aditiva (kao što su ekološki prihvatljiva antibakterijska sredstva, visokomolekularna vodootporna sredstva, antistatička sredstva), otapala (po mogućnosti otapala na bazi vode radi zaštite okoliša i sigurnosti) i stabilizatora (kako bi se spriječilo nakupljanje slojeva i taloženje tekućine za impregnaciju). Nakon što je formula testirana i odobrena u laboratoriju, priprema se u serijama u proizvodnoj radionici. Tijekom procesa pripreme, parametri poput koncentracije, viskoznosti i pH vrijednosti prate se u stvarnom vremenu kako bi se osigurala usklađenost s proizvodnim standardima.

Impregnacijska obrada: Prethodno obrađeni osnovni materijal se uvodi u spremnik za impregnaciju pomoću uređaja za odmotavanje i potpuno uranja u prilagođenu impregnacijsku tekućinu. Metoda impregnacije se odabire na temelju zahtjeva proizvoda: za opće funkcionalne potrebe koristi se konvencionalna impregnacija uranjanjem, a vrijeme impregnacije se kontrolira podešavanjem brzine kretanja osnovnog materijala (3-15 m/min) kako bi se osiguralo ravnomjerno prodiranje impregnacijske tekućine; za visoke funkcionalne zahtjeve koristi se impregnacija pod tlakom ili višestupanjska impregnacija kako bi se povećala dubina prodiranja impregnacijske tekućine u vlakna osnovnog materijala, izbjegavajući djelomičnu neimpregnaciju ili neravnomjernu impregnaciju.

Tretman kontrolom tekućine: Nakon impregnacije, osnovni materijal nosi višak tekućine za impregnaciju i ulazi u uređaj za kontrolu tekućine (koji se sastoji od para podesivih gumenih valjaka pod pritiskom). Preciznim podešavanjem tlaka valjka (1-6 MPa) kontrolira se količina tekućine u osnovnom materijalu, čime se izbjegava rasipanje tekućine za impregnaciju i sprječava da prekomjerno nošenje tekućine uzrokuje prekomjernu tvrdoću i neravnomjernu raspodjelu funkcije nakon sušenja, osiguravajući da količina tekućine zadovoljava zahtjeve procesa sušenja.

Sušenje i stvrdnjavanje: Osnovni materijal nakon kontrole tekućine ulazi u opremu za sušenje. Metoda sušenja odabire se na temelju karakteristika tekućine za impregnaciju i osnovnog materijala, uključujući sušenje vrućim zrakom, infracrveno sušenje ili kombinaciju sušenja vrućim zrakom i infracrvenim zračenjem. Temperatura sušenja postavlja se na 70-140 ℃ (podešava se prema otpornosti osnovnog materijala na toplinu), a vrijeme sušenja regulira se kontrolom brzine rada osnovnog materijala kako bi se osiguralo potpuno isparavanje otapala i stvaranje stabilnog funkcionalnog filma na površini i unutar vlakana ili kemijsko vezanje s vlaknima radi postizanja funkcionalnog stvrdnjavanja. Tijekom procesa sušenja, sadržaj vlage u osnovnom materijalu prati se u stvarnom vremenu i u konačnici se kontrolira unutar 5% kako bi se izbjegao utjecaj prekomjerne vlage na stabilnost proizvoda. Naknadna obrada i rezanje: Naknadna obrada provodi se na temelju zahtjeva kupca: ako je potrebno poboljšati mekoću, prska se ekološki prihvatljiv omekšivač i materijal se suši na niskoj temperaturi drugi put; ako je potrebno poboljšati strukturnu stabilnost, vrši se toplinsko prešanje i oblikovanje; Ako je potrebno uljepšati izgled, primjenjuje se reljefni tretman. Nakon naknadne obrade, osnovni materijal se reže na role ili listove unaprijed određene širine i duljine pomoću opreme za rezanje kako bi se zadovoljili zahtjevi korištenja kupaca u daljnjoj fazi.

Inspekcija kvalitete i skladištenje: Proizvodi nakon rezanja ulaze u fazu inspekcije kvalitete. Inspektori provode vizualne preglede (provjeru nedostataka, razlika u boji i neravnomjerne impregnacije na površini tkanine), funkcionalna ispitivanja (kao što su antibakterijska ispitivanja i ispitivanja vodootpornosti) i ispitivanja fizičkih svojstava (vlakna čvrstoća i istezanje pri prekidu) kako bi se osiguralo da proizvodi zadovoljavaju nacionalne standarde i zahtjeve kupaca. Samo kvalificirani proizvodi smiju se skladištiti za otpremu.

II. Prednosti kemijski vezanih netkanih materijala

Visok stupanj funkcionalne prilagodbe: Formula tekućine za impregnaciju može se fleksibilno prilagoditi potrebama različitih industrija i scenarija kako bi se postigle pojedinačne ili kombinirane funkcije poput antibakterijskih, vodootpornih, otpornih na ulje, antistatičkih i usporivača plamena. Na primjer, proizvodi s visokom antibakterijskom učinkovitošću mogu se prilagoditi medicinskim scenarijima, a vodootporni i UV otporni proizvodi mogu se prilagoditi vanjskim scenarijima, precizno odgovarajući zahtjevima kupaca.

Snažna funkcionalna stabilnost: Korištenjem tehnologije dubinske impregnacije i preciznih procesa sušenja i stvrdnjavanja, funkcionalni aditivi su čvrsto vezani za vlakna osnovnog materijala i ne gube se lako zbog pranja, trenja ili promjena u okolišu. Nakon testiranja, većina proizvoda može zadržati svoje osnovne funkcije (kao što su antibakterijska stopa i razina otpornosti na vodu) unutar standardnog raspona nakon 5 do 15 pranja, osiguravajući dug vijek trajanja.

Široka kompatibilnost s osnovnim materijalima: Kompatibilan s raznim osnovnim materijalima kao što su spunlace, termičko lijepljenje i spunbond, bilo da se radi o prirodnim vlaknima, sintetičkim vlaknima ili miješanim vlaknima, dobri učinci impregnacije mogu se postići podešavanjem postupka prethodne obrade i parametara impregnacije. Optimalni osnovni materijal može se odabrati na temelju scenarija primjene, proširujući granice primjene proizvoda.

Visoka učinkovitost proizvodnje i stabilna kvaliteta: Kontinuirane proizvodne linije koriste se za integraciju odmotavanja osnovnog materijala, impregnacije, kontrole tekućine, sušenja i rezanja, s dnevnim proizvodnim kapacitetom od desetaka tisuća četvornih metara, postižući visoku učinkovitost proizvodnje. Istovremeno, cijeli proizvodni proces opremljen je online sustavom praćenja za praćenje ključnih parametara u stvarnom vremenu, u kombinaciji sa sveobuhvatnom kontrolom kvalitete prije izlaska iz tvornice, čime se učinkovito izbjegavaju razlike u serijama i osigurava stabilna kvaliteta proizvoda.

III. Karakteristike kemijski vezanih netkanih materijala

Uravnotežena funkcija i performanse osnovnog materijala: Iako proizvod ima specijalizirane funkcije, izvorna izvrsna svojstva osnovnog materijala zadržana su u najvećoj mjeri. Na primjer, antibakterijski impregnirani proizvodi izrađeni od spunlace netkanog tekstila ne samo da imaju mekoću i prozračnost spunlace tkanine, već posjeduju i antibakterijske funkcije, pružajući dvostruko jamstvo "osnovnih performansi + specijalizirane funkcije" i poboljšavajući korisničko iskustvo.

Izvanredna ekološka prihvatljivost: Otapala na bazi vode i ekološki prihvatljivi funkcionalni aditivi imaju prednost, a tekućina za impregnaciju u skladu je s ekološkim standardima kao što su RoHS i REACH. Proizvodni proces ne emitira otrovne ili štetne tvari, a otapala se mogu reciklirati putem sustava oporabe, smanjujući onečišćenje okoliša. Ako se koriste materijali na bazi prirodnih vlakana, proizvodi se mogu prirodno razgraditi nakon odlaganja, što je u skladu s trendom zelenog razvoja.

Izvrsna ujednačenost: Preciznom kontrolom brzine protoka osnovnog materijala, parametara tekućine za impregnaciju, tlaka cijeđenja i temperature sušenja, funkcionalna raspodjela, debljina i težina proizvoda su vrlo ujednačene, bez lokalnih funkcionalnih nedostataka ili neujednačene debljine na površini tkanine. Izgled je gladak i uredan, što osigurava stabilne performanse proizvoda tijekom naknadnih primjena.

Dobra prilagodljivost obradi: Ima izvrsna svojstva za rezanje, šivanje, toplinsko brtvljenje i laminiranje. Nema istrošenih rubova ili otpadanja vlakana tijekom rezanja; može se čvrsto spojiti s filmovima, drugim netkanim materijalima i drugim materijalima tijekom toplinskog brtvljenja; i može se čvrsto kombinirati s različitim osnovnim materijalima tijekom laminiranja bez utjecaja na vlastite funkcije i čvrstoću lijepljenja, pružajući praktičnost za proizvodnju i obradu kupaca u daljnjem postupku. 

IV. Raspon težine kemijski vezanih netkanih materijala Težina kemijski vezanih netkanih materijala koje proizvodi Changshu Yongdeli Spunlaced Non-woven Fabric Co., Ltd. može se fleksibilno prilagoditi prema osnovnom materijalu i procesu impregnacije, pokrivajući raspon od 25 g/㎡ do 180 g/㎡. To zadovoljava zahtjeve za debljinom proizvoda, čvrstoćom i funkcionalnim nosivim kapacitetom u različitim scenarijima.Karakteristike i primjenjivi scenariji svakog raspona težine su sljedeći:

Proizvodi male težine (25 g/㎡ - 50 g/㎡): Lagani su i tanki, s dobrom mekoćom i umjerenom funkcionalnom nosivošću. Uglavnom se koriste u scenarijima osjetljivim na debljinu i težinu proizvoda, kao što su higijenski proizvodi (poput osnovnog materijala antibakterijskih vlažnih maramica, antibakterijskog sloja jednokratnih gaćica), medicinski zavoji (osnovni materijal laganih zavoja za rane) i elektronička industrija (antistatička tkanina za pakiranje malih komponenti).

Proizvodi srednje težine (51 g/㎡ - 100 g/㎡): Kombiniraju lakoću i tankoću s određenom čvrstoćom i dovoljnom funkcionalnom nosivošću. Široko se koriste u scenarijima kao što su medicinska zaštita (antibakterijske medicinske posteljine, medicinske zavjese otporne na plamen), kućanski proizvodi (vodootporni i uljeotporni stolnjaci, antibakterijske tkanine za navlake za sofe) i proizvodi za vanjsku upotrebu (lagane tkanine za odjeću otporne na sunce), balansirajući funkcionalnost, čvrstoću i udobnost korištenja.

Proizvodi velike težine (101 g/㎡ - 180 g/㎡): Deblji su i jači, sposobni nositi veće doze funkcionalnih aditiva i imaju značajnije funkcionalne učinke. Prikladni su za scenarije s visokim zahtjevima za čvrstoću proizvoda i funkcionalne učinke, kao što su industrijsko područje (zaštitna tkanina otporna na plamen, industrijska krpa za brisanje otporna na ulje), građevinsko područje (vodootporna i vlagu otporna prekrivna tkanina) i poljoprivredno područje (poljoprivredna prekrivna tkanina otporna na starenje).

V. Primjena na tržištu kemijski vezanih netkanih tkanina

Medicinsko i zdravstveno tržište: To je jedno od glavnih područja primjene kemijski vezanih netkanih tkanina. Tvrtka je za ovo područje lansirala antibakterijsku, prozračnu i kemijski vezanu netkanu tkaninu koja sprječava unakrsne infekcije. Može se koristiti za izradu medicinskih plahti, jastučnica i navlaka za poplune (antibakterijski tretman za smanjenje rasta bakterija), unutarnjih slojeva medicinskih zaštitnih odijela (koja upijaju vlagu, prozračna su i antibakterijska), medicinskih zavoja (kao što su antibakterijski zavoji za rane, jastučići za njegu opeklina za poticanje zacjeljivanja rana) i osnovnih materijala za dezinfekcijske vlažne maramice (otporne na koroziju dezinfekcijskih otopina i antibakterijske). Na primjer, antibakterijska medicinska plahta koristi srednje teške proizvode s antibakterijskom stopom od preko 99%, smanjujući rizik od unakrsnih infekcija u bolnicama uz održavanje dobre prozračnosti i povećanje udobnosti pacijenata.

Tržište sanitarnih proizvoda: S prilagođenim funkcijama, zadovoljava zahtjeve potrošača za higijenom i udobnošću. Može se koristiti za izradu antibakterijskih površinskih slojeva higijenskih uložaka (smanjenje rasta bakterija i sprječavanje ginekoloških problema), antibakterijskih i nepropusnih rubova dječjih pelena (mekanih i ugodnih za kožu, štiteći dječju kožu od iritacije), vodootpornih slojeva proizvoda za inkontinenciju odraslih (poboljšanje nepropusnog učinka) i osnovnih materijala za vlažne maramice za skidanje šminke (s blagim dodacima za čišćenje, kombinirajući čišćenje i hidrataciju). Na primjer, nepropusni rub dječjih pelena koristi proizvode male težine, koji su mekani i ne iritiraju, učinkovito sprječavajući curenje urina i crvenilo kože.

Tržište kućanskih i svakodnevnih proizvoda: S rastućim zahtjevima za kvalitetom života, zahtjevi za primjenu i dalje rastu. Može se koristiti za izradu vodootpornih i uljeotpornih stolnjaka (lako se brišu mrlje i sprječava prodiranje), antibakterijskih navlaka za sofe/zavjesa (smanjenje bakterija u prašini i poboljšanje unutarnjeg okruženja), ručnika koji upijaju vlagu i znoj (poboljšanje upijanja vode i brzine sušenja) i krpa otpornih na prašinu (antistatički tretman za smanjenje prianjanja prašine). Na primjer, vodootporni i uljeotporni stolnjak koristi srednje teške proizvode, koji su mekani i lako se sklapaju i pohranjuju, prikladni za kućnu i ugostiteljsku upotrebu.

Industrijsko i zaštitno tržište: Oslanjajući se na visoku čvrstoću i specijalizirane funkcije, igra važnu ulogu. Može se koristiti za izradu industrijske zaštitne tkanine otporne na plamen (koja zadovoljava standarde zaštite od požara za zaštitu radionica i skladišta), industrijske krpe za brisanje otporne na ulje (brzo upija ulje, nije lako oštećena i može se ponovno koristiti), antistatičke tkanine za pakiranje (štiti elektroničke komponente i precizne instrumente od statičkog oštećenja) i osnovnih materijala za transportne trake otporne na habanje (produžuje vijek trajanja). Na primjer, industrijska krpa za brisanje otporna na ulje koristi proizvode velike težine, koji imaju snažan kapacitet upijanja ulja i ne ostavljaju ostatke vlakana prilikom brisanja mehaničkih dijelova, smanjujući troškove proizvodnje poduzeća.

Poljoprivredno i vanjsko tržište: Scenariji primjene stalno se šire. U poljoprivrednom sektoru može se koristiti za proizvodnju poljoprivrednog pokrivača protiv starenja (otpornog na UV zračenje i starenje, pogodno za uzgoj sadnica i sprječavanje korova, s vijekom trajanja od 2-3 godine) i poljoprivrednog platna protiv insekata (smanjenje štete od štetočina na usjevima). Na vanjskom polju može se koristiti za izradu tkanine za vanjske šatore (vodootpornog i otpornog na UV zračenje, pogodno za teške uvjete) i tkanine za vanjske ruksake (otpornog na habanje i vodootpornog, povećava trajnost), pružajući jamstva za poljoprivrednu proizvodnju i aktivnosti na otvorenom.

Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabric Co., Ltd. oduvijek je bio orijentiran na zahtjeve kupaca, kontinuirano optimizirajući proizvodni proces i istraživanje i razvoj formula kemijski vezanih netkanih tkanina, te je posvećen pružanju visokokvalitetnih i prilagođenih proizvodnih rješenja za različite industrije. U budućnosti će tvrtka nastaviti ulagati u resurse za istraživanje i razvoj, istraživati ​​nove ekološki prihvatljive funkcionalne aditive i učinkovite procese impregnacije, dodatno proširivati ​​granice primjene proizvoda i surađivati ​​s kupcima kako bi postigla obostrano koristan razvoj.