Tisak na proizvode od netkanog spunlace materijala

I. Detaljan tijek procesa četiri tehnike tiska

(1) Tijek procesa sitotiska

Sitotisak je tradicionalna tehnika tiska koja prenosi tintu kroz ploču za sitotisak na površinu spunlace netkanog materijala. Pogodan je za tisak malih serija, visoke preciznosti i personaliziranih uzoraka. Specifičan postupak je sljedeći:

Priprema prije tiska: Na temelju zahtjeva kupca prema uzorku, koristite profesionalni softver (kao što je Adobe Illustrator) za dizajniranje i dijeljenje uzorka po boji; zatim izradite ploču za sitotisak, ravnomjerno nanesite fotoosjetljivi gel na sito, eksponirajte i razvijete kako biste formirali mrežu u području uzorka i zatvoreno područje u području bez uzorka, stvarajući ploču koja odgovara uzorku.

Prethodna obrada osnovnog materijala: Odaberite netkani materijal spunlace koji proizvodi tvrtka kao osnovni materijal (uobičajeno korišteni osnovni materijali od mješavine poliestera i viskoze), prvo očistite površinu (uklonite prašinu i nečistoće), zatim provedite hidrofilni tretman ili antistatički tretman prema karakteristikama tinte kako biste poboljšali prianjanje između tinte i osnovnog materijala, izbjegavajući razmazivanje tinte i krvarenje tinte tijekom ispisa.

Pozicioniranje i fiksiranje: Ravnomjerno pričvrstite prethodno obrađenu spunlace netkanu tkaninu na stol za ispis, upotrijebite uređaj za pozicioniranje kako biste osigurali precizan položaj osnovnog materijala, izbjegavajući pomak uzrokovan pomicanjem tijekom ispisa.

Miješanje tinte: Prema zahtjevima kupca za boju i postojanost, odaberite ekološki prihvatljivu tintu na bazi vode ili tintu na bazi otapala, pomiješajte boje u omjeru kako biste osigurali ujednačenu boju i dodajte sredstvo za učvršćivanje kako biste poboljšali prianjanje i otpornost tinte na pranje vodom.

Postupak ispisa: Ulijte pomiješanu tintu u spremnik s tintom sitotiskarske ploče, strugalicom ravnomjerno i jednoličnom brzinom stružite tintu po površini tiskarske ploče. Tinta prodire kroz mrežicu sitotiskarske ploče do površine spunlace netkanog materijala, formirajući jasan uzorak. Ako je potreban višebojni ispis, mijenjajte tiskarsku ploču redoslijedom prema redoslijedu boja, ponavljajući postupak ispisa kako biste osigurali preciznu superpoziciju boja.

Sušenje i stvrdnjavanje: Otisnuti netkani materijal ulazi u opremu za sušenje vrućim zrakom, temperatura se postavlja prema vrsti tinte (tinta na bazi vode 60-80 ℃, tinta na bazi otapala 80-100 ℃) i suši se 10-30 minuta kako bi se tinta potpuno stvrdnula na površini osnovnog materijala, poboljšavajući postojanost uzorka i sprječavajući razlijevanje boje.

Provjera i podešavanje kvalitete: Provjerite jasnoću, konzistentnost boja i da nema nedostajućih ispisa ili razmazivanja ispisanih uzoraka, popravite ili odbacite neuspjele proizvode, a kvalificirani proizvodi ulaze u sljedeći proces rezanja.

(2) Tijek procesa okruglog sitotiska

Okrugli sitotisak je kontinuirani proces tiska koji se postiže rotacijom kružnog cilindra sita. Pogodan je za kontinuiranu proizvodnju uzoraka velikih razmjera, s visokom učinkovitošću i jakom konzistentnošću uzoraka. Specifičan proces je sljedeći:

Izrada okruglog sita: Prema dizajnu uzorka, izradite mrežu uzorka na okruglom metalnom situ laserskim graviranjem ili fotosenzitivnom tehnologijom. Ugradite ležajeve i prijenosne uređaje na oba kraja okruglog sita kako biste olakšali naknadni rotacijski ispis.

Transport materijala: Osnovni materijal od spunlace netkanog platna kontinuirano se transportira do tiskarskog stroja putem uređaja za odmotavanje, a uređaj za kontrolu napetosti osigurava da je osnovni materijal ravan i bez nabora. Brzina transporta precizno odgovara brzini rotacije cilindričnog sita (obično 5-20 m/min).

Dovod tinte: Unutar svakog cilindričnog sita postavljen je sustav za dovod tinte koji kontinuirano ubrizgava pripremljenu tintu u cilindrično sito. Tinta prodire kroz perforiranu mrežu cilindričnog sita na površinu osnovnog materijala, dok strugač izvan cilindričnog sita uklanja višak tinte kako bi se osigurali jasni uzorci.

Višebojni offsetni tisak: Za višebojni tisak, više setova cilindričnih sita raspoređeno je u tiskarskom stroju prema redoslijedu boja. Osnovni materijal prolazi kroz svaki set cilindričnih sita u nizu kako bi se dovršio tisak preklapanja različitih boja. Precizna kontrola prijenosa osigurava da je pogreška pomaka boje manja od 0,1 mm.

Kontinuirano sušenje: Otisnuti osnovni materijal ulazi u tunel za kontinuirano sušenje vrućim zrakom, s temperaturom sušenja od 80-120 ℃. Duljina sušenja podešava se prema brzini transporta (obično 5-10 metara), osiguravajući da se tinta potpuno stvrdne i sprječavajući skupljanje i deformiranje osnovnog materijala zbog visoke temperature.

Naknadna obrada i rezanje: Nakon sušenja, proizvodi se mogu podvrgnuti vodootpornoj i anti-mrljajućoj završnoj obradi prema zahtjevima. Zatim se režu na role ili listove pomoću opreme za rezanje prema unaprijed određenim specifikacijama. Kvalificirani proizvodi skladište se u skladištu.

(III) Tijek procesa termalnog transfernog tiska

Termotransfer tisak je postupak kojim se uzorak s transfer papira prenosi na površinu spunlace netkane tkanine pomoću visoke temperature. Pogodan je za složene i visokoprecizne uzorke, posebno dobar za tisak gradijentnih boja i finih uzoraka. Specifičan postupak je sljedeći:

Proizvodnja transfer papira: Uzorak koji je dizajnirao kupac tiska se na poseban transfer papir pomoću digitalnog uređaja za tisak. Odaberite termalnu sublimacijsku tintu kako biste osigurali svijetle i jasne boje uzorka i jasne detalje. Transfer papir treba osušiti kako bi se izbjeglo prianjanje tinte.

Prethodna obrada osnovnog materijala: Odaberite odgovarajući osnovni materijal od spunlace netkane tkanine (poželjan je poliester ili miješani osnovni materijal koji sadrži poliester, jer termička sublimacijska tinta ima jače prianjanje na poliesterska vlakna). Izvršite obradu zaglađivanja površine kako biste uklonili bore i nečistoće, osiguravajući čvrsto prianjanje uzorka tijekom prijenosa.

Prijenos vrućim tiskom: Poravnajte stranu papira za prijenos s uzorkom s površinom spunlace netkanog materijala i stavite ga u stroj za termalni transfer tiska. Postavite parametre vrućeg tiska (temperatura 160-200 ℃, tlak 0,5-1,5 MPa, vrijeme 10-30 sekundi). Pod utjecajem visoke temperature i visokog tlaka, tinta na papiru za prijenos sublimira, prodire i stvrdnjava se u vlaknima spunlace netkanog materijala, formirajući uzorak.

Hlađenje i ljuštenje: Nakon što je vruća preša završena, proizvod se šalje u uređaj za hlađenje radi brzog hlađenja (na sobnu temperaturu). Zatim se transfer papir ljušti s površine osnovnog materijala. U ovom trenutku, uzorak je čvrsto prenesen na površinu netkanog materijala bez ikakvih ostataka tinte.

Inspekcija kvalitete: Provjerite jasnoću uzorka, točnost reprodukcije boja i ima li propuštenih transfera ili zamućenja. Testirajte otpornost uzorka na pranje vodom (operite 5-10 puta bez vidljivog blijeđenja boje). Kvalificirani proizvodi ulaze u sljedeću fazu obrade.

(IV) Tijek procesa digitalnog tiska

Digitalni tisak je proces koji ispisuje uzorke izravno na površinu spunlace netkane tkanine pomoću digitalnog pisača, bez potrebe za izradom tiskarskih ploča. Vrlo je fleksibilan i pogodan za male serije, personalizirane i brze prilagođene narudžbe. Specifičan proces je sljedeći:

Digitalna obrada uzorka: Uzorak kupca obrađuje se profesionalnim softverom (kao što su Photoshop, CorelDRAW) za podešavanje rezolucije (obično 300-600 dpi), kalibraciju boja kako bi se osigurala točna reprodukcija boja i jasni detalji nakon ispisa.

Priprema osnovnog materijala: Odaberite osnovni materijal od spunlace netkane tkanine. Ovisno o vrsti pisača (piezoelektrični, termalno pjenjenje), izvršite obradu površinskog premaza (npr. nanošenje sloja koji upija tintu) kako biste poboljšali upijanje osnovnog materijala za tintu i izbjegli razmazivanje i difuziju tinte tijekom ispisa. Postavljanje parametara ispisa: Postavite parametre ispisa u upravljačkom sustavu digitalnog tiskarskog stroja, uključujući točnost ispisa, doziranje tinte, brzinu ispisa (obično 1-5 m/min), prilagodite visinu mlaznice za ispis prema debljini podloge i osigurajte odgovarajuću udaljenost između mlaznice i podloge (obično 1-3 mm).

Izravni ispis: Postavite prethodno obrađenu spunlace netkanu tkaninu na transportnu traku pisača, pokrenite opremu, a mlaznica pisača izravno raspršuje tintu na površinu podloge prema digitalnom uzorku, formirajući kontinuirane uzorke. Ako je potreban višebojni ispis, mlaznica raspršuje tintu sinkronizirano prema slijedu boja kako bi se postiglo preklapanje boja.

Sušenje i fiksiranje: Otisnuti proizvodi ulaze u opremu za sušenje, koja koristi sušenje vrućim zrakom ili infracrveno sušenje (temperatura 60-90 ℃, vrijeme 5-15 minuta), kako bi se tinta brzo stvrdnula i poboljšala trajnost uzorka, a istovremeno se izbjeglo prianjanje tinte.

Naknadna obrada: Prema zahtjevima, izvršiti omekšavanje ili antistatičku obradu, zatim rezati i pregledati te pohraniti kvalificirane proizvode.

II. Sveukupne prednosti tiskane spunlace netkane tkanine

Visok stupanj prilagodbe uzorka: Četiri tehnike tiska pokrivaju sve scenarije, od jednostavne jednobojne do složene višebojne, od serijske proizvodnje do prilagodbe malih serija. Bilo da se radi o LOGO-u ekskluzivnom za kupca, uzorcima s festivalskom tematikom ili gradijentnim bojama ili finim uzorcima, sve se to može postići odgovarajućim tehnikama, zadovoljavajući personalizirane dizajnerske potrebe različitih industrija i pomažući kupcima u daljnjem razvoju u stvaranju diferenciranih proizvoda.

Bogat i živopisan izraz boja: Korištenjem ekološki prihvatljive visokokvalitetne tinte i napredne tehnologije ispisa, reprodukcija boja uzoraka je visoka, sposobna za prikaz 1670 milijuna boja. Posebno se toplinski transfer i digitalni tisak dobro pokazuju u gradijentnim bojama i prijelazima boja, točno reproducirajući boje nacrta dizajna, čineći izgled proizvoda privlačnijim, pogodnim za vizualno orijentirana područja poput kozmetike, opremanja doma i poklona.

Široka prilagodljivost procesa: Za različite veličine narudžbi i složenost uzoraka, moguć je fleksibilan odabir tehnika tiska. Za male serije (od desetaka metara do nekoliko stotina metara), personalizirane narudžbe preferiraju sitotisak ili digitalni tisak; za velike serije (od nekoliko tisuća metara do desetaka tisuća metara), narudžbe kontinuiranog uzorka preferiraju okrugli sitotisak; za složene i fine narudžbe, narudžbe s gradijentnim bojama preferiraju tisak s toplinskim transferom, osiguravajući optimalnu ravnotežu učinkovitosti proizvodnje i troškova.

Izvrsna trajnost uzorka: Optimizacijom formule tinte i procesa sušenja, uzorci imaju dobru otpornost na pranje vodom, otpornost na habanje i otpornost na svjetlost. Nakon testiranja, proizvod pokazuje stupanj blijeđenja boje prema standardu GB/T 3921-2008, razinu 4 ili više nakon redovitog pranja vodom (temperatura vode 30-40 ℃, pranje 5-15 puta); u testu abrazije (Martindele tester abrazije), nakon 500 puta trenja, nema vidljivog habanja uzorka, što osigurava da izgled proizvoda ostaje netaknut nakon dugotrajne upotrebe.

III. Osnovne značajke tiskane spunlace netkane tkanine

Ekološki prihvatljivo i sigurno bez opasnosti: Odaberite ekološki prihvatljivu tintu koja je u skladu s EU REACH propisima i GB 18401-2010 "Nacionalne tehničke specifikacije za osnovne sigurnosne specifikacije tekstilnih proizvoda" (kao što su tinta na bazi vode, tinta za prijenos topline), bez otrovnih ili štetnih tvari koje se ispuštaju tijekom proizvodnog procesa, bez ostataka formaldehida ili teških metala u proizvodu, bez iritacije kože, prikladna za scenarije s visokim sigurnosnim zahtjevima kao što su proizvodi za dojenčad, medicinska skrb, kozmetika.

Očuvanje izvrsnih svojstava osnovnog materijala: Proces tiska formira uzorke na površini osnovnog materijala bez oštećenja izvorne strukture vlakana spunlace netkane tkanine, tako da proizvod i dalje zadržava mekoću, prozračnost i svojstva ugodna za kožu. Nakon testiranja, prozračnost tiskane spunlace netkane tkanine smanjuje se samo za 5%-10% (mnogo niže od prosjeka u industriji od 15%-20%), osiguravajući da udobnost korištenja nije ugrožena, prikladno za higijenske proizvode, intimnu njegu itd. Visoka fleksibilnost proizvodnje: Digitalni tisak i sitotisak ne zahtijevaju izradu složenih tiskarskih ploča. Ciklus zamjene uzorka je kratak (digitalni tisak može postići "trenutni ponovni tisak", dok izrada sitotiskarskih ploča traje samo 1-2 dana). Može brzo odgovoriti na hitne narudžbe kupaca i potrebe za prilagodbom dizajna. Okrugli sitotisak zahtijeva proizvodnju okruglih sita, ali učinkovitost serijske proizvodnje je visoka, što može zadovoljiti brzu isporuku velikih narudžbi. Ukupna fleksibilnost proizvodnje pokriva različite potrebe kupaca.

Raznoliki scenariji primjene: Kombinacija bogatstva uzoraka i izvrsnih performansi podloge omogućuje proizvodima da budu prikladni za različite industrijske scenarije. Od svakodnevnih kozmetičkih alata, higijenskih proizvoda, do uređenja doma, pakiranja poklona, ​​medicinske skrbi, proizvoda za vanjsku upotrebu, svi mogu zadovoljiti zahtjeve izgleda i funkcionalnosti svakog scenarija kroz različite procese tiska i dizajne uzoraka.

V. Raspon težine tiskane spunlace netkane tkanine

Tiskana spunlace netkana tkanina koju proizvodi Changshu Yongdeli spunlace Non-Woven Fabric Co., Ltd. ima raspon težine koji se fleksibilno prilagođava prema karakteristikama podloge i zahtjevima procesa tiska, a pokriva 25 g/㎡ - 120 g/㎡. Karakteristike svakog raspona težine i primjenjivi procesi i scenariji tiska su sljedeći:

Proizvodi male težine (25 g/㎡ - 45 g/㎡): Lagana i tanka tekstura, fina površina tkanine, izvrsna prozračnost, pogodno za sitotisak i digitalni tisak (male serije, fini uzorci). Uglavnom se primjenjuje na površine higijenskih proizvoda (kao što je površina vrhunskih dječjih pelena, ženskih higijenskih proizvoda, poboljšanje estetske privlačnosti tiskanjem jednostavnih uzoraka), proizvode za njegu ljepote (kao što su jastučići za šminku, jastučići za skidanje šminke, tiskanje LOGO-a robnih marki ili jednostavnih uzoraka), unutarnje slojeve medicinskih maski (tisak svijetlih uzoraka u boji radi bolje prepoznatljivosti proizvoda) itd., koji su osjetljivi na debljinu i težinu.

Proizvodi srednje težine (46 g/㎡ - 80 g/㎡): Kombiniraju lakoću i određenu čvrstoću, dobru ravnost tkanine, pogodni za sva četiri procesa tiska (okrugli sitotisak kao glavni proces, serijska proizvodnja; tisak s prijenosom topline kao pomoćni proces, složeni uzorci). Široko se koristi u podlogama vlažnih maramica (kao što su visokokvalitetne vlažne maramice za bebe, vlažne maramice za njegu odraslih, tisak crtanih uzoraka ili uputa), krpama za čišćenje doma (kao što su krpe za čišćenje kuhinje, krpe za brisanje kupaonice, tisak šarenih ukrasnih uzoraka), ukrasnim slojevima medicinskih zavoja (kao što je površina flastera, tisak jednostavnih uzoraka za ublažavanje psihičke nelagode pacijenata), unutarnjim oblogama za pakiranje poklona (kao što su kozmetika, unutarnje obloge za pakiranje nakita, tisak uzoraka robnih marki za poboljšanje kvalitete) i tako dalje.

Proizvodi velike težine (81 g/㎡ - 120 g/㎡): Umjerena debljina, visoka čvrstoća, dobra krutost, pogodno za okrugli sitotisak i tisak s prijenosom topline (serijska proizvodnja, složeni uzorci). Primjenjivo na materijale za uređenje doma (kao što su stolnjaci, salvete, tkanine za zavjese, pojačavanje dekorativnog efekta ispisom velikih površina uzoraka), industrijske tkanine za pakiranje (kao što su vrhunske tkanine za pakiranje elektroničkih proizvoda, tkanine za pakiranje poklona, ​​ispis LOGO-a robnih marki ili zaštitnih uzoraka upozorenja), podloge za vanjske proizvode (kao što su lagane unutarnje obloge za vanjske šatore, tkanine za zaštitu od sunca, ispis uzoraka za UV zaštitu ili logotipa robnih marki) i tako dalje, koji imaju visoke zahtjeve za čvrstoću i krutost.

VI. Opseg tržišta koji se primjenjuje na tiskanu spunlace netkanu tkaninu

Tržište ljepote i osobne njege: To je ključno područje primjene tiskane spunlace netkane tkanine, oslanjajući se na prednosti personaliziranih uzoraka i podloga prilagođenih koži, te postaje preferirani izbor za vrhunske kozmetičke proizvode. Proizvodi male težine (25 - 35 g/㎡) koriste se za jastučiće za šminku, jastučiće za skidanje šminke, tisak LOGO-a robne marke ili jednostavnih uzoraka za poboljšanje prepoznatljivosti proizvoda i estetike; proizvodi srednje težine (40 - 50 g/㎡) koriste se za jednokratne vlažne maramice za lice, koristeći tisak prijenosa topline za tisak gradijentnih uzoraka ili crtanih slika, što je u skladu s estetskim preferencijama mladih potrošača, na primjer, nakon što je poznati kozmetički brend usvojio tiskanu spunlace netkanu tkaninu od 35 g/㎡ s LOGO-ima robne marke za vlažne maramice za lice, prodaja proizvoda porasla je za 28%.

Tržište higijenskih proizvoda: U području vrhunskih higijenskih proizvoda, tiskana spunlace netkana tkanina povećava vrijednost proizvoda kroz dizajn uzorka. Proizvodi male težine (30-40 g/㎡) koriste se kao površinski sloj vrhunskih dječjih pelena, s okruglim sitotiskom crtanih uzoraka i slika životinja kako bi se poboljšala privlačnost proizvoda bez utjecaja na njegovu prozračnost; za površinski sloj ženskih higijenskih proizvoda koriste se proizvodi težine 35-45 g/㎡, sa svijetlim uzorcima ili jednostavnim dizajnom kako bi se razbila monotonija tradicionalnih higijenskih proizvoda i zadovoljile zahtjeve vrhunskih potrošača; za proizvode za inkontinenciju odraslih koriste se proizvodi težine 50-60 g/㎡, s decentnim uzorcima kako bi se uravnotežila estetika i praktičnost.

Tržište proizvoda za dom i uređenje: Kako se potražnja potrošača za estetikom doma povećava, primjena tiskanog spunlace netkanog materijala u sektoru kućanstva nastavlja se širiti. Proizvodi srednje težine (50-70 g/㎡) koriste se za krpe za čišćenje doma, poput krpa za čišćenje kuhinje s okruglim sitotiskom šarenih uzoraka voća i geometrijskih uzoraka te krpa za brisanje kupaonice s uzorcima oceana i biljaka, čineći proizvode za čišćenje dijelom uređenja doma; proizvodi visoke težine (80-100 g/㎡) koriste se za stolnjake i podmetače, koristeći tisak toplinskog prijenosa za tisak složenih uzoraka i retro dizajna, zamjenjujući tradicionalne plastične stolnjake, kombinirajući ekološku prihvatljivost s dekoracijom, prikladni za obiteljska okupljanja i hotelske bankete; tkanine za zavjese i tkanine za zidne dekoracije koriste proizvode od 100-120 g/㎡, tiskajući uzorke velikih razmjera za stvaranje personalizirane kućne atmosfere.

Tržište poklon pakiranja i kulturnih proizvoda: U području poklon pakiranja i kulturnih proizvoda, tiskana spunlace netkana tkanina, zbog svoje ekološke prihvatljivosti i raznolikih uzoraka, postala je zamjena za tradicionalne materijale za pakiranje. Proizvodi srednje do velike težine (60-90 g/㎡) koriste se kao unutarnje obloge za poklon pakiranje (poput nakita, satova i vrhunske kozmetičke ambalaže), a putem digitalnog tiska ili toplinskog transfera tiskaju se uzorci brendova i blagdanski uzorci (poput elemenata Božića i proljetnih festivala) kako bi se poboljšala sofisticiranost poklona; Kulturni proizvodi (poput korica za bilježnice, ekološki prihvatljivih torbi, ukrasnih privjesaka) koriste proizvode od 50-70 g/㎡, tiskajući personalizirane uzorke i ilustrativne slike kako bi zadovoljili personalizirane potrebe potrošača. Na primjer, kulturni studio koristio je tiskanu ekološki prihvatljivu vrećicu tvrtke od 60 g/㎡ s ilustriranim uzorcima, a proizvod se odmah rasprodao nakon lansiranja.

Medicinsko i zaštitno tržište: U medicinskom području, tiskana spunlace netkana tkanina prikladna je za srednje i visoke medicinske scenarije kroz sigurne i ekološki prihvatljive procese tiska. Proizvodi srednje težine (50-60 g/㎡) koriste se za dekorativne slojeve medicinskih zavoja (kao što je površina zavoja), a sitotisak se koristi za ispis jednostavnih uzoraka svijetlih boja kako bi se ublažila psihička nelagoda pacijenata, dok proizvodi zadovoljavaju standarde medicinske sigurnosti (bez formaldehida, ostataka teških metala); Lagana medicinska zaštitna tkanina koristi 60-70 g/㎡ proizvode, tiska logotipe bolnica i uzorke zaštitnih uputa, poboljšava prepoznavanje proizvoda i prikladna je za ambulantne scenarije i scenarije zdravstvenih centara.